عملیات خردایش و نرمایش از بخش های اساسی و حساس در صنعت فرآوری مواد معدنی می باشند که کاربرد گسترده و روز افزونی در سایر حوزه ها و صنایع مانند: تهیه مواد و مصالح ساختمانی، راه سازی، تولید دارو و نانوفناوری پیدا کرده اند. در صنعت فرآوری مواد معدنی با توجه به کاهش عیار ذخایر معدنی و افزایش پیچیدگی ترکیبات کانی شناختی، هدف از خردایش، آزادسازی ذرات با ارزش و دستیابی به درجه آزادی بهینه جهت فرایندهای پر عیار سازی بعدی می باشد. در سایر صنایع نیز مقصود از خردایش معمولا تولید ذرات با دانه بندی یکنواخت و دارای توزیع ابعادی مشخص برای اهداف مورد نظر می باشد.
در صنعت خردایش، علی رغم وجود دستگاه ها و تجهیزات مرسوم، امروزه فناوری ها و رویکردهای نوین و پیشرفته ای مانند: آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن و آسیای غلتکی فشار بالا، پا به عرصه ظهور گذاشته اند که مزایای فراوان عملیاتی و اقتصادی به همراه داشته اند.
هدف از این فرادرس معرفی فناوری های خردایش در دو بخش سنگ شکنی و آسیا کنی، ارائه فلوشیت (Flowsheet) رایج صنعتی، قوانین و اصول حاکم بر فرآیند خردایش، آشنایی با آزمایش استاندارد خردایش و اصول طراحی و انتخاب تجهیزات مربوطه می باشد.
با توجه به سهم بسیار بالا تجهیزات خردایش در هزینه های سرمایه گذاری و عملیاتی یک کارخانه فرآوری و نیز مصرف فراوان انرژی آن ها، ضرورت دارد تا یک مهندس فرایند خردایش، با انواع تجهیزات کاربردی این حوزه و اصول طراحی و انتخاب آن ها آشنایی داشته باشد و با اتخاذ تدابیر مناسب ضمن دستیابی به محدوده ابعاد مورد نظر، از خردایش بیش از اندازه مواد و مصرف بی رویه انرژی جلوگیری نماید. این امر نقش قابل توجهی در سودآوری فرایند و کاهش قیمت تمام شده محصول دارد و همچنین با شناخت مشکلات رایج در مدارهای صنعتی واحدهای خردایش، می توان با ارائه راهکارهای عملیاتی به بهینه سازی فرایند پرداخت.
فهرست سرفصل ها و رئوس مطالب مطرح شده در این مجموعه آموزشی، در ادامه آمده است:
- درس یکم: اصول خردایش و سنگ شکنی
- مقدمه
- اصول خردایش
- مکانیزم های شکست
- تئوری و قوانین حاکم بر خردایش
- قابلیت خرد شدن و اندیس کار
- استفاده از اندیس کار برای تعیین کارایی ماشین های خرد شونده
- اندیس کار عملیاتی
- درس دوم: عوامل موثر بر انتخاب مدارهای خردایش
- مدارهای خردایش رایج
- شناسایی عوامل موثر
- پارامترهای مربوط به خوراک
- تعیین توان ویژه مصرفی
- انتخاب مدار خردایش
- ملاحظات هزینه ای در انتخاب مدار
- ملاحظات جانمایی کارخانه
- درس سوم: نوع و خصوصیات تجهیزات و شمای عملیات مدارهای سنگ شکنی
- عوامل موثر بر انتخاب سنگ شکن
- شاخص های انتخاب سنگ شکن
- انواع سنگ شکن ها و کاربردهای آن ها
- مدارهای منتخب سنگ شکنی
- درس چهارم: اصول طراحی مدارهای سنگ شکنی
- عوامل مؤثر بر طراحی فرایند سنگ شکنی
- نکاتی درباره انتخاب تعداد و تنوع مراحل سنگ شکنی
- تعیین اندازه سنگ شکن های فکی
- تعیین اندازه سنگ شکن های ژیراتوری (Gyratory)
- تعیین اندازه سنگ شکن های مخروطی
- درس پنجم: عملیات آسیا کنی و تعیین مشخصات آسیای گلوله ای
- مقدمه ای بر عملیات آسیا کنی
- معرفی آسیاهای گردان
- انواع مدارهای نرمایش و کنترل آن ها
- تعیین بار در گردش
- نحوه تعیین مشخصات آسیای گلوله ای
- درس ششم: کار با آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
- کلیاتی در مورد آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
- تعیین مشخصات خوراک و بار خرد کننده
- مزایا و معایب آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
- معیارهای انتخاب آسیاهای خودشکن و نیمه خودشکن
- آزمایش های استاندارد، انواع مدارها و محاسبات طراحی
- درس هفتم: آزمایش های تعیین سختی سنگ
- آزمایش میله فشار هاپکینسون (Hopkinson)
- آزمایش باند
- آزمایش قابلیت سنگ شکنی باند
- آزمایش قابلیت خردایش آسیای گلوله ای باند
- آزمایش مک فرسون (MacPherson) برای آسیای خودشکن و نیمه خودشکن
- آزمایش محکمی واسطه خردایش
- آزمایش سایش
- آزمایش شاخص توان آسیای نیمه خودشکن
- آزمایش پاندولی
- آزمایش سقوط وزنه (Drop Weight Test)
- درس هشتم: نقش آستر و حرکت بار در آسیاها
- کلیاتی در مورد آستر
- عللائم طراحی آستر کم کیفیت
- انواع آستر
- نحوه اتصال، نصب و تعویض آسترها
- میزان سایش واسطه و آستر
- درس نهم: آشنایی با کمک خردایش ها
- کمک خردایش ها
- کمک خردایش ها برای آسیا کنی خشک
- کمک خردایش ها برای آسیا کنی تر
- درس دهم: آسیای غلتکی فشار بالا
- کلیاتی در مورد HPGR
- چیدمان فلوشیت HPGR
- مشخصات HPGR خط چهارم تولید کنسانتره شرکت گل گهر
- سایش در HPGR
مفید برای رشته های
- مهندسی معدن
- مهندسی شیمی
نظر شما در مورد این فرادرس چیست؟