×
۴۵,۰۰۰ تومان ۲۷,۰۰۰ تومان

آموزش مهندسی پودر (متالورژی پودر)

آموزش مهندسی پودر (متالورژی پودر)

تعداد دانشجو
۱۸ نفر
مدت زمان
۴ ساعت و ۴۵ دقیقه
هزینه عادی آموزش
۴۵,۰۰۰ تومان
در طرح تخفیف
۲۷,۰۰۰ تومان

(کسب اطلاعات بیشتر +)
محتوای این آموزش
تضمین کیفیت و گارانتی بازگشت هزینه
آموزش مهندسی پودر (متالورژی پودر)

اصلی‌ترین هدف در مهندسی، ساخت قطعه است. مهندسین مواد سعی دارند با بهره‌گیری از دانش روز، خواص قطعه‌های تولید شده را بهبود بخشند. برای تولید قطعات نهایی روش‌های کلی مختلفی وجود دارد. اولین روش تولید قطعه‌های متالورژی، ذوب است که در آن فلز یا آلیاژ مورد نظر ذوب شده و سپس در قالب مخصوص ریخته می‌شود ولی در متالورژی پودر (Powder Metallurgy) به جای فلز مذاب، ذره‌های ریز پودری استفاده می‌شود.

آموزش مهندسی پودر (متالورژی پودر)

مدت زمان
۴ ساعت و ۴۵ دقیقه
هزینه عادی آموزش
۴۵,۰۰۰ تومان
در طرح تخفیف
۲۷,۰۰۰ تومان

(کسب اطلاعات بیشتر +)
محتوای این آموزش
مدرس
دکتر محمد روستایی

دکتری تخصصی مهندسی مواد - متالورژی

زمینه‌های پژوهشی و کاری تخصصی ایشان در حوزه‌های مختلف مهندسی مواد شامل: استخراج، مهندسی سطح، نانو مواد و مواد دیرگداز بوده است. ایشان به نرم‌افزارهایی مانند: کتیا (CATIA)، HSC و ترموکالک (Thermo-Calc) تسلط دارند و همچنین دارای مدرک زبان UTET از دانشگاه تبریز نیز هستند.

چکیده آموزش


توضیحات تکمیلی

اصلی‌ترین هدف در مهندسی، ساخت قطعه است. مهندسین مواد سعی دارند با بهره‌گیری از دانش روز، خواص قطعه‌های تولید شده را بهبود بخشند. برای تولید قطعات نهایی روش‌های کلی مختلفی وجود دارد. اولین روش تولید قطعه‌های متالورژی، ذوب است که در آن فلز یا آلیاژ مورد نظر ذوب شده و سپس در قالب مخصوص ریخته می‌شود ولی در متالورژی پودر (Powder Metallurgy) به جای فلز مذاب، ذره‌های ریز پودری استفاده می‌شود.

این روش برای ساخت و تهیه انواع قطعه‌های فلزی و سرامیک که دارای پیچیدگی شکل هستند یا امکان ساخت آن‌ها به روش‌های دیگر وجود ندارد، استفاده می‌شود. اساس این روش بر تولید پودر، فشردن پودر در شکل‌های مختلف و تف‌جوشی (Sintering) آن است. مهندسی پودر، علم و هنر تولید پودرها و استفاده از آن‌ها برای ساخت قطعات پیچیده است که با بهره‌گیری از آن می‌توان خواص قطعه نهایی را بهبود بخشید و به خواص مطلوب رسید.

فهرست سرفصل‌ها و رئوس مطالب مطرح شده در این مجموعه آموزشی، در ادامه آمده است:
  • درس یکم: مقدمه‌ای بر متالورژی پودر
    • تعریف متالورژی پودر
    • مزایا
    • معایب
    • مراحل فرایند متالورژی پودر
    • ویژگی‌های مواد پودری
      • سطح ویژه
      • قابلیت تراکم
      • توزیع اندازه دانه
      • چگالی
  • درس دوم: روش‌های تولید پودر
    • روش‌های مکانیکی
      • ماشین‌کاری
      • آسیاکاری
      • آلیاژسازی مکانیکی (Mechanical Alloying)
    • روش‌های شیمیایی
      • تجزیه اکسید
      • ته‌نشین‌سازی از مایع
      • رسوب‌سازی از گاز
      • تجزیه حرارتی
    • روش‌های الکترولیزی (Electrolysis)
    • روش‌های افشانشی (اتومایزر)
      • افشانش گازی
      • افشانش آبی
      • افشانش گریز از مرکز
      • افشانش خلا
  • درس سوم: عملیات پیش از فشردن
    • طبقه‌بندی
    • همگن کردن و مخلوط‌سازی
    • کلوخه‌سازی و کلوخه‌شکنی
    • خشک کردن پاششی
    • روانسازی
      • اثر روانساز بر پودر
      • اثر روانساز بر فشردن
      • اثر روانساز بر تف‌جوشی
      • میزان روانساز
  • درس چهارم: فشردن پودر - بخش یکم
    • مراحل فشردن
    • مراحل چگالش
    • اثر ویژگی‌های پودر بر فشردن
    • وابستگی چگالی خام به فشار شکل‌دهی
    • استحکام خام
    • روش متداول فشردن
      • مراحل فشردن
      • جهات فشردن
      • طبقه‌بندی قطعه‌ها
      • تجهیزات فشردن
  • درس پنجم: فشردن پودر - بخش دوم
    • آهنگری
    • اکستروژن (Extrusion)
    • نسبت فشردگی
    • مبانی فشردن
    • تنش شکل‌دهی میانگین
    • اثر اندازه
    • اثر اصطکاک
    • اثر روانساز
    • بیرون‌اندازی خشته از قالب
    • روش‌های دیگر شکل‌دهی پودر
    • فشردن ایزواستاتیک سرد
  • درس ششم: تف‌جوشی - بخش یکم
    • مبانی (مکانیزم) تف‌جوشی
    • مدل تف‌جوشی کروی
    • پارامترهای بررسی
    • اندازه گلویی
    • کاهش مساحت رویه
    • انقباض
    • چگالش
    • معادله انحنا
    • مکانیزم‌های انتقال جرم در تف‌جوشی
      • تبخیر و میعان
      • جریان نفوذی
      • جریان پلاستیک
      • جریان ویسکوز
  • درس هفتم: تف‌جوشی - بخش دوم
    • مراحل تف‌جوشی
      • مرحله نخست تف‌جوشی
      • مرحله میانی تف‌جوشی
      • مرحله پایانی تف‌جوشی
    • ساختار حفره‌ها در تف‌جوشی
    • اندرکنش متقابل حفره‌ها و مرزدانه‌ها
    • اثر شکل‌دهی قطعه بر تف‌جوشی
    • کنترل ابعادی قطعه
    • تف‌جوشی پودرهای مخلوط
    • تف‌جوشی تشدید شده
      • پرس داغ
      • پایدارسازی فاز
      • تف‌جوشی در فاز مایع
    • کوره‌های تف‌جوشی
    • اتمسفرهای تف‌جوشی
    • اثر عوامل مختلف بر استحکام‌بخشی قطعه‌ها
    • کاربرد تولید قطعه‌های پودری غیر فلزی
      • سرامیک‌ها
      • کامپوزیت‌ها

مفید برای رشته‌های
  • مهندسی مواد
  • مهندسی متالورژی

آنچه در این آموزش خواهید دید:

آموزش ویدئویی مورد تائید فرادرس
فایل PDF یادداشت‌ های ارائه مدرس



پیش نمایش‌ها

۱. مقدمه‌‌ای بر متالورژی پودر

توجه: اگر به خاطر سرعت اینترنت، کیفیت نمایش پایین‌تر از کیفیت HD ویدئو اصلی باشد؛ می‌توانید ویدئو را دانلود و مشاهده کنید (دانلود پیش‌نمایش - حجم: ۲ مگابایت -- (کلیک کنید +))

۲. روش‌های تولید پودر

توجه: اگر به خاطر سرعت اینترنت، کیفیت نمایش پایین‌تر از کیفیت HD ویدئو اصلی باشد؛ می‌توانید ویدئو را دانلود و مشاهده کنید (دانلود پیش‌نمایش - حجم: ۳۶ مگابایت -- (کلیک کنید +))

۳. عملیات پیش از فشردن

توجه: اگر به خاطر سرعت اینترنت، کیفیت نمایش پایین‌تر از کیفیت HD ویدئو اصلی باشد؛ می‌توانید ویدئو را دانلود و مشاهده کنید (دانلود پیش‌نمایش - حجم: ۱۹ مگابایت -- (کلیک کنید +))

۴. فشردن پودر - بخش یکم
مشاهده این پیش‌نمایش، نیازمند عضویت و ورود به سایت (+) است.
۵. فشردن پودر - بخش دوم
مشاهده این پیش‌نمایش، نیازمند عضویت و ورود به سایت (+) است.
۶. تف‌جوشی - بخش یکم
مشاهده این پیش‌نمایش، نیازمند عضویت و ورود به سایت (+) است.
۷. تف‌جوشی - بخش دوم
مشاهده این پیش‌نمایش، نیازمند عضویت و ورود به سایت (+) است.
این آموزش شامل ۸ جلسه ویدئویی با مجموع ۴ ساعت و ۴۵ دقیقه است.
با تهیه این آموزش، می‌توانید به همه بخش‌ها و جلسات آن، دسترسی داشته باشید.

راهنمای سفارش آموزش‌ها

آیا می دانید که تهیه یک آموزش از فرادرس و شروع یادگیری چقدر ساده است؟

(راهنمایی بیشتر +)

در مورد این آموزش یا نحوه تهیه آن سوالی دارید؟
  • با شماره تلفن واحد مخاطبین ۵۷۹۱۶۰۰۰ (پیش شماره ۰۲۱) تماس بگیرید. - تمام ساعات اداری
  • با ما مکاتبه ایمیلی داشته باشید (این لینک). - میانگین زمان پاسخ دهی: ۳۰ دقیقه


اطلاعات تکمیلی

نام آموزش آموزش مهندسی پودر (متالورژی پودر)
ناشر فرادرس
کد آموزش FVMME104
مدت زمان ۴ ساعت و ۴۵ دقیقه
زبان فارسی
نوع آموزش آموزش ویدئویی (نمایش آنلاین + دانلود)
حجم دانلود ۱۹۴ مگابایت (کیفیت ویدئو HD‌ با فشرده سازی انحصاری فرادرس)

تضمین کیفیت و گارانتی بازگشت هزینه
توجه: کیفیت این آموزش توسط فرادرس تضمین شده است. در صورت عدم رضایت از آموزش، به انتخاب شما:
  • ۱۰۰ درصد مبلغ پرداختی در حساب کاربری شما شارژ می‌شود.
  • و یا ۷۰ درصد مبلغ پرداختی به حساب بانکی شما بازگشت داده می‌شود.



نظرات

تا کنون ۱۸ نفر از این آموزش استفاده کرده اند و هنوز هیچ نظری ثبت نشده است.
برچسب‌ها:
Mechanical Alloying | Powder Metallurgy | Sintering | آسیاکاری برای تولید پودر | آلیاژسازی مکانیکی برای تولید پودر | آموزش متالورژی پودر | اتمسفرهای تف‌ جوشی | اتومایزر برای تولید پودر | اثر اصطکاک پودر | اثر اندازه پودر | اثر روانساز بر پودر | اثر روانساز بر تف‌ جوشی | اثر روانساز بر فشردن | اثر روانساز پودر | اثر شکل‌ دهی قطعه بر تف‌ جوشی | اثر ویژگی ‌های پودر بر فشردن | استحکام خام پودر | افشانش آبی برای تولید پودر | افشانش خلا برای تولید پودر | افشانش گازی برای تولید پودر | افشانش گریز از مرکز برای تولید پودر | اندازه گلویی تف جوشی | اندازه ‌گیری اندازه ذره‌های پودری | اندازه ‌گیری چگالی ظاهری پودر | اندرکنش متقابل حفره ‌ها و مرزدانه ‌ها | انقباض تف جوشی | بیرون ‌اندازی خشته از قالب | پارامترهای بررسی تف جوشی | پایدارسازی فاز تف جوشی | پرس داغ در تف جوشی | تبخیر در تف‌ جوشی | تجزیه اکسید برای تولید پودر | تجزیه حرارتی برای تولید پودر | تجهیزات فشردن پودر | تعریف متالورژی پودر | تف جوشی | تف جوشی | تف‌ جوشی پودرهای مخلوط | تف‌ جوشی تشدید شده | تف‌ جوشی در فاز مایع | تف‌جوشی پودر | تنش شکل‌ دهی میانگین پودر | تهیه انواع قطعه‌ های فلزی | توزیع اندازه دانه مواد پودری | توزیع اندازه ذره ‌های پودر | تولید پودر برای ساخت قطعات | تولید قطعه ‌های پودری غیر فلزی | تولید قطعه‌ های متالورژی | جریان پلاستیک در تف‌ جوشی | جریان نفوذی در تف‌ جوشی | جریان ویسکوز در تف‌ جوشی | جهات فشردن پودر | چگالش تف جوشی | چگالی مواد پودری | خشک کردن پاششی برای تولید پودر | رسوب‌ سازی از گاز برای تولید پودر | روانسازی برای تولید پودر | روش متداول فشردن پودر | روش‌ های افشانشی برای تولید پودر | روش‌ های الکترولیزی برای تولید پودر | روش‌ های تولید پودر | روش‌ های شکل‌ دهی پودر | روش‌ های شیمیایی برای تولید پودر | روش ‌های مکانیکی تولید پودر | ساخت انواع سرامیک | ساخت انواع قطعه ‌های فلزی | ساختار حفره ‌ها در تف‌ جوشی | سطح ویژه مواد پودری | طبقه‌ بندی برای تولید پودر | طبقه ‌بندی قطعه‌ های پودری | فشردن ایزواستاتیک سرد | فشردن پودر | قابلیت تراکم مواد پودری | کاهش مساحت رویه تف جوشی | کلوخه‌ سازی برای تولید پودر | کلوخه ‌شکنی برای تولید پودر | کنترل ابعادی قطعه | کوره ‌های تف‌ جوشی | ماشین‌ کاری برای تولید پودر | مبانی تف ‌جوشی | مبانی فشردن پودر | متالورژی پودر | مخلوط‌ سازی برای تولید پودر | مدل تف‌ جوشی کروی | مذاب ذره‌های ریز پودری | مراحل تف‌ جوشی | مراحل چگالش پودر | مراحل فرایند متالورژی پودر | مراحل فشردن پودر | مرحله پایانی تف‌ جوشی | مرحله میانی تف ‌جوشی | مرحله نخست تف‌ جوشی | مزایای متالورژی پودر | معادله انحنا تف جوشی | معایب متالورژی پودر | مقدمه‌ ای بر متالورژی پودر | مکانیزم تف ‌جوشی | مکانیزم‌ های انتقال جرم در تف‌ جوشی | مهندسی پودر | میزان روانساز برای تولید پودر | میعان در تف‌ جوشی | نسبت فشردگی پودر | همگن کردن برای تولید پودر | ویژگی‌ های مواد پودری
مشاهده بیشتر مشاهده کمتر

فهرست جلسات ۸ جلسه ویدئویی ×