توضیحات تکمیلی
امروزه جوشکاری (Welding) به عنوان اصلیترین و پرکاربردترین فرایند ساخت (Fabrication) در صنعت شناخته میشود. جوشکاری عبارت است از اتصال دادن 2 بخش به یکدیگر با استفاده از حرارت، فشار و یا هر دو. از آنجایی که جوش معمولا به عنوان یک نقطه ضعف در سیستم در نظر گرفته میشود و با توجه به اهمیت زیاد مساله ایمنی، بحث تهیه قواعد و قوانین مناسب برای دستیابی به جوش باکیفیت از دیرباز مورد توجه صنایع مختلف بوده است. این قواعد و قوانین در قالب استاندارد به رشته تحریر درآمدهاند و با توجه به پیشرفت روزافزون علمی و افزایش تجربه بشری، در گذر زمان به طور مرتب بهروزرسانی شدهاند.
از آنجایی که در صنایع مختلف ویژگیهای یک جوش باکیفیت متغیر است، لذا استانداردهای هر صنعت با توجه به ویژگیهای مورد انتظار از جوش، دستورالعملهای متفاوتی را پیشنهاد دادهاند. یکی از استانداردهای بسیار پرکاربرد و جامع در زمینه جوشکاری، ASME Section IX است. با توجه به جامعیت و معتبر بودن، این استاندارد به عنوان مرجع بسیاری از استانداردهای بینالمللی در زمینه نفت و گاز محسوب میشود. استاندارد ASME Section IX شامل کلیه مباحث در زمینه WPS, PQR و WQT است که مرجع استانداردهای مختلفی از جمله: ASME Sec. VIII, API 620, API 650, API 653 و API 510 است.
WPS یا دستورالعمل جوشکاری، سندی مکتوب است که در آن کلیه اطلاعات مورد نیاز برای اجرای یک جوشکاری با ویژگیهای مشخص نوشته شده است. هر WPS باید توسط یک PQR حمایت شود، برای اینکه مطمئن شویم که جوش انجام شده طبق یک PWPS، خواص مورد انتظار را دارد، باید یک قطعه نمونه را بر اساس آن جوش دهیم و سپس با انجام تستهای مختلف کیفیت جوش را بررسی کنیم. اطلاعات مربوط به پارامترهای ضروری که در جوش مذکور انجام شده و نیز نتایج تستهای اجرا شده بر روی جوش نمونه در PQR ذکر میشود اما برای دستیابی به یک جوش باکیفیت، تنها یک WPS تایید شده کافی نیست، بلکه به یک جوشکار تایید شده نیز نیاز است، لذا برای تایید توانایی یک جوشکار در ایجاد یک جوش سالم نیاز است تا جوشکار تستهایی را انجام دهد.
سندی که اطلاعات مربوط به تست جوشکار را در بر میگیرد، WQT است. پس هر جوشی که در صنعت انجام میشود، مطابق یک WPS تایید شده است و هر جوشکاری که بخواهد آن جوش را اجرا کند، باید تایید شده (WQT) باشد و لذا اجزای لاینفک هر فرایند جوشکاری WPS, PQR و WQT است. در این آموزش قصد داریم تا الزامات مربوط به این 3 سند مهم جوشکاری را بر مبنای استاندارد ASME Section IX بررسی کنیم.
فهرست سرفصلها و رئوس مطالب مطرح شده در اين مجموعه آموزشی، در ادامه آمده است:
- فصل یکم: درآمدی بر استانداردها
- درس یکم: استاندارد و انواع آن
- درس دوم: لغات استانداردها و بررسی چند استاندارد معروف
- درس سوم: حوزه کاربردی استانداردهای نفت و گاز
- درس چهارم: کیفیت در جوشکاری
- فصل دوم: ASME Section IX
- درس پنجم: معرفی ASME BPVC
- درس ششم: معرفی بخشهای ASME Section IX
- درس هفتم: تعاریف WPS, PQR و WPQ
- درس هشتم: انواع متغیرهای WPS و WPQ
- فصل سوم: مطالب پیشنیاز
- درس نهم: معرفی فرایندهای جوشکاری
- درس دهم: انواع پشتبند و دستهبندی فلزات پایه
- درس یازدهم: طبقهبندی فیلر متالها
- درس دوازدهم: پسوندهای نامگذاری الکترودها و انواع الکترودهای تنگستنی
- درس سیزدهم: F-No, A-No و پخت الکترودها
- درس چهاردهم: پیشگرم و دمای بین پاسی
- درس پانزدهم: عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
- درس شانزدهم: وضعیتهای جوشکاری
- درس هفدهم: منبع تغذیه و تکنیکهای جوشکاری
- درس هجدهم: انواع گاز محافظ در جوشکاری
- فصل چهارم: بررسی متغیرهای WPS برای فرایند SMAW طبق جدول QW-253
- درس نوزدهم: ساختار کلی جداول انواع متغیرها و تغییر طرح اتصال
- درس بیستم: حذف پشتبند، حذف یا اضافه نگهدارنده
- درس بیستویکم: تغییر ضخامت تاییدشده با / بدون تست ضربه و تغییر P-No
- درس بیستودوم: QW-404
- درس بیستوسوم: وضعیت جوشکاری، پیشگرم و دمای بین پاسی و PWHT
- درس بیستوچهارم: QW-410
- فصل پنجم: تهیه WPS برای فرایند GTAW طبق جدول QW-256
- درس بیستوپنجم: اضافه کردن پشتبند و تغییر قطر فیلر متال
- درس بیستوششم: موارد مربوط به گاز محافظ
- درس بیستوهفتم: متغیرهای GTAW
- فصل ششم: تهیه PQR برای فرایندهای SMAW و GTAW
- درس بیستوهشتم: کلیات تهیه PQR
- درس بیستونهم: ابعاد تست کوپن و معرفی تجهیزات ثبت پارامترها در PQR
- درس سیام: مراحل تهیه PQR
- درس سیویکم: Prequalified WPS و SWPS
- درس سیودوم: آزمایشهای مخرب در PQR
- درس سیوسوم: آزمایش کشش
- درس سیوچهارم: آزمایش خمش
- درس سیوپنجم: دلیل و چرایی انجام تست ضربه
- درس سیوششم: الزامات، حد پذیرش و مکان تست ضربه
- درس سیوهفتم: CTOD و Macro Test
- درس سیوهشتم: Macro Tets
- درس سیونهم: سختیسنجی
- درس چهلم: سختیسنجی و Micro Test
- درس چهلویکم: تست مقاومت به HIC
- فصل هفتم: تهيه WPQ برای فرايندهای SMAW و GTAW
- درس چهلودوم: هدف و نحوه اجرای تست جوشکار
- درس چهلوسوم: نحوه ارزیابی در تست جوشکار
- درس چهلوچهارم: ارزیابی و نحوه اجرای تست جوشکاری، تست مجدد و متغیرهای اساسی
- درس چهلوپنجم: متغیرهای اساسی تست جوشکار در SMAW – ادامه قطر قطعه، فلز پایه و F-No
- درس چهلوششم: متغیرهای اساسی تست جوشکار در SMAW – ضخامت جوش و وضعیت جوشکاری
- درس چهلوهفتم: متغیرهای اساسی تست جوشکار در GTAW
- فصل هشتم: نحوه انتخاب الکترود و فیلر متال در WPS
- درس چهلوهشتم: دستهبندی فولادها و تاثیر عناصر آلیاژی مختلف بر خواص فولاد
- درس چهلونهم: معرفی چند شرکت معروف سازنده فیلر متال و روشهای تعیین فیلر متال
- درس پنجاهم: انتخاب الكترود و فیلر متال بر اساس جنس متریال
- درس پنجاهویکم: انتخاب الكترود و فیلر متال بر اساس دمای سرویس و نوع سیال
مفید برای
- مهندسی مکانیک
- مهندسی عمران
- مهندسی مواد
- مهندسی متالورژی
- مهندسی جوش
- مهندسی بازرسی فنی
- مهندسی خوردگی
پیش نیاز
آنچه در این آموزش خواهید دید:
پیش نمایشها














راهنمای سفارش آموزشها
در مورد این آموزش یا نحوه تهیه آن سوالی دارید؟
- با شماره تلفن واحد مخاطبین ۵۷۹۱۶۰۰۰ (پیش شماره ۰۲۱) تماس بگیرید. - تمام ساعات اداری
- با ما مکاتبه ایمیلی داشته باشید (این لینک). - میانگین زمان پاسخ دهی: ۳۰ دقیقه
- ۱۰۰ درصد مبلغ پرداختی در حساب کاربری شما شارژ میشود.
- و یا ۷۰ درصد مبلغ پرداختی به حساب بانکی شما بازگشت داده میشود.
نظرات